Lazer Kesimin Avantajları:
1) Lazer kesim durumunda, iş parçasını doğru konumda tutmak mekanik kesimden daha kolaydır.
2) Lazerle elde edilen kesikler son derece hassastır ve çok fazla zaman gerektirmez. Aksine, malzemenin tüm kesme işlemi oldukça kolaydır ve geleneksel kesme makinelerinin gerektirdiğinden daha kısa sürede gerçekleştirilir.
3) Kesim, bir lazer ışını yardımı ile yapıldığından, iş parçasının herhangi bir kesme aletiyle doğrudan teması yoktur, böylece malzeme kirlenme riski ortadan kalkar.
4) Geleneksel işlemlerde, kesim yapılırken oluşan ısı genellikle malzemeyi şekilsiz hale getirir. Lazerle kesimde, ısıya maruz kalan alan çok küçük olduğu için malzemenin bükülme ihtimalini azaltır.
5) Lazerle kesme makineleri, metal plakaları kesmek için plazma kesme teknolojisine kıyasla daha az enerji kullanır.
6) Lazer kesim teknolojisi, seramik, ahşap, kauçuk, plastik ve bazı metaller gibi birçok malzemeyi kesmek için kullanılabilir.
7) Lazer kesim son derece çok yönlüdür ve bir iş parçası üzerindeki karmaşık tasarımları basit kesmek veya kazımak için kullanılabilir.
8) Alan kısıtlamalı üretim birimleri, lazer kesim makineleri kurarak çok yarar sağlar çünkü bir veya iki lazer kesici, kesim için kullanılan diğer birkaç makinenin işini yapabilir.
9) Lazerle kesme, bilgisayar programları yardımıyla kontrol edilir ve böylece önemli miktarda iş gücü tasarrufu sağlanır.
10) Lazer kesim makinesi onarım ve test çalışmaları dışında insan müdahalesine ihtiyaç duymadığından kaza ve yaralanma insidansı da azalır.
11) Makinenin verimliliği çok yüksektir ve istenen tasarımdan elde edilen kopyalar birbirlerinin tam kopyalarıdır.
Lazer Kesimin Dezavantajları:
1) Genel olarak, lazerle kesim, kesim için kullanılan diğer teknolojilere kıyasla yüksek güç tüketimi gerektirir. Güç tüketimi ve verimlilik, kesim için kullanılan lazer tipine ve yapılması gereken kesim tipine bağlıdır.
2) Bu makinelerin yardımıyla plastiğin kesilmesi çok pahalıya mal olabilir çünkü plastik ısıya maruz kaldığında duman yayar. Bu nedenle, tüm kurulumun oldukça pahalı olabilen iyi havalandırılan bir odada yapılması gerekir. Ayrıca, işlem sırasında salınan dumanlar toksik olabilir ve ölümcül olabilir.
3) Lazer kesim kullanıldığında üretim hızı tutarlı değildir. İş parçasının kalınlığına, malzeme türüne ve kullanılan lazer türüne büyük ölçüde bağlıdır.
4) Lazer mesafesini ve sıcaklığını ayarlamadaki dikkatsizlik bazı malzemelerin yanmasına neden olabilir. Lazer ışınının yoğunluğu şartlara göre değilse, bazı metaller renk solma eğilimindedir.
5) İnsan katılımı sadece test çalışmaları ve onarımlar için gereklidir. Bu işler sırasında, eğer bir işçi yanlışlıkla lazer ışını ile temas ederse, ciddi yanıklardan muzdarip olabilir.