giriiş
Yüksek-güç elektroniğinin serin tutulması yalnızca-sahip olunması gereken-bir şey değildir-onların iyi çalışmasını ve daha uzun ömürlü olmasını sağlayan da budur. Cihazlar küçüldükçe ve daha fazla güç topladıkça, daha fazla ısı yayarlar ve-bu ısıdan kurtulmanın eski yöntemleri artık buna ayak uyduramaz. Pres döküm pin kanatlı ısı emicilerin devreye girdiği yer burasıdır. Bunlar şu anda piyasadaki en akıllı, en verimli soğutma çözümlerinden biridir.
Döküm pimli kanatçık ısı emicilerini bu kadar etkili kılan şeyin ne olduğunu inceleyelim. Bunların temel faydalarını, nasıl yapıldıklarını, içinde kullanılan malzemeleri ve bunları gerçekte nerede kullandığınızı açıklayacağız. Ayrıca, bunların diğer soğutma seçenekleriyle karşılaştırıldığında nasıl bir performans sergilediğini-ve zor şekilleri işleyebilen ve üst düzey ısı dağıtımı sağlayan pin kanatlı ısı emiciler istediğinizde basınçlı dökümün neden öne çıktığını- göreceğiz.
döküm
Döküm Pimli Fin Isı Emicisi Nedir?
Döküm pimli kanatlı ısı emici, sıkı bir dikey pim ızgarası kullanarak ısıyı elektronik parçalardan uzaklaştırır. Standart ısı emicilerde gördüğünüz alışılagelmiş plaka-benzeri kanatçıklar yerine, bunlarda-yuvarlak veya kare-pimler kullanılır, bu da ısının kaçması için çok daha fazla yüzey alanı olduğu anlamına gelir.
Basınçlı döküm ile üreticiler bu pimleri standart ekstrüzyon veya işleme ile yönetemeyeceğiniz şekillerde şekillendirebilir ve düzenleyebilir. Bu, soğutmanın önemli olduğu yerlerde (LED ışıkları, güç elektroniği, arabalar veya iletişim donanımlarını düşünün) gerçekten iyi çalışmalarını sağlar.
Döküm Pimli Fin Isı Emicilerinin Avantajları
Döküm pin kanatlı ısı emiciler masaya çok şey katıyor, bu yüzden pek çok endüstri ilk önce onlara ulaşıyor.
Öncelikle ısıyı profesyoneller gibi idare ediyorlar. Hava, her pimin etrafından-360 derece akabilir; dolayısıyla bu ısı emiciler, özellikle hava öngörülemeyen şekillerde hareket ettiğinde veya yalnızca doğal konveksiyon olduğunda, geleneksel kanat tasarımlarına göre daha fazla ısıyı çeker.
Daha sonra tasarımla yapabilecekleriniz var. Basınçlı döküm yaratıcı olmanızı sağlar: içi boş pimler, birbiriyle kesişen pimler, sıra dışı düzenler-sorun değil. Bu ince ayarlar soğutmayı artırır ve ağırlığı düşük tutar.
Ağırlıktan bahsetmişken, alüminyum döküm, bu ısı emicilerini hem hafif hem de dayanıklı hale getiriyor. Bu, taşınabilir elektronik cihazlar veya kompakt ve dayanıklı kalması gereken herhangi bir şey için büyük bir mesele.
Ayrıca bir demet ihtiyacınız olduğunda cüzdanınızı da yormazlar. Gerekli araçları edindikten sonra üretim-hızlı, tekrarlanabilir ve verimli bir şekilde devam eder. Bu, birim başına maliyeti düşürür; bu, büyük ölçekte inşa ettiğinizde önemlidir.
Yüzey kaplaması mı? Süper pürüzsüz. Bu, termal radyasyona yardımcı olur ve parçanın daha sonra kaplanmasını veya anotlanmasını kolaylaştırır.
Ve son olarak, tasarım konusunda tonlarca özgürlüğe sahip oluyorsunuz. Montaj noktalarını, delikleri, dişleri ve her türden karmaşık özelliği-en baştan oluşturabilirsiniz. Bu genellikle ekstra işlemeye ihtiyacınız olmadığı anlamına gelir, bu da hem zamandan hem de paradan tasarruf sağlar.
Döküm Pimi Fin Isı Emici
Döküm Pimli Fin Isı Emiciler için En İyi Malzemeler
Döküm ısı emiciler için en sık kullanılan malzeme şunları içerir:
Mükemmel ısı iletkenliği, hafif yapısı, korozyon direnci ve yüksek dökülebilirliği nedeniyle özellikle ADC12 ve A380 gibi alaşımlar tercih edilir.
Döküm Pimli Fin Isı Emicilerinin Üretim Süreci
Üretim süreci genellikle şu şekilde ilerler:
İlk olarak mühendisler, ısı dağıtımına gerçekten yardımcı olan kanatçık desenlerini tasarlamak için gelişmiş CAD yazılımını kullanıyor. Daha sonra, her pimin ve yüzey ayrıntısının tam olarak doğru olduğundan emin olmak için-yüksek hassasiyetli çelik kalıplar oluştururlar.
Daha sonra basınçlı döküm geliyor. Erimiş metali yüksek basınçla kalıba enjekte ederek pim yüzgeci şeklini oluştururlar.
Bundan sonra parçanın kalıbın içinde soğuması gerekir. Yeterince katılaştığında onu dışarı çıkarırlar.
Son olarak,-sonradan işleme var. Bu, neye ihtiyaç duyulduğuna bağlı olarak düzeltme, işleme, yüzey cilası ekleme, anotlama veya toz kaplama anlamına gelebilir.
Döküm Pimli Fin Isı Emicilerinin Uygulanması
Üretim süreci genellikle şu şekilde ilerler:
İlk olarak mühendisler, ısı dağıtımına gerçekten yardımcı olan kanatçık desenlerini tasarlamak için gelişmiş CAD yazılımını kullanıyor. Daha sonra, her pimin ve yüzey ayrıntısının tam olarak doğru olduğundan emin olmak için-yüksek hassasiyetli çelik kalıplar oluştururlar.
Daha sonra basınçlı döküm geliyor. Erimiş metali yüksek basınçla kalıba enjekte ederek pim yüzgeci şeklini oluştururlar.
Bundan sonra parçanın kalıbın içinde soğuması gerekir. Yeterince katılaştığında onu dışarı çıkarırlar.
Son olarak,-sonradan işleme var. Bu, neye ihtiyaç duyulduğuna bağlı olarak düzeltme, işleme, yüzey cilası ekleme, anotlama veya toz kaplama anlamına gelebilir.
Döküm ve Ekstrüzyon Pimli Fin Isı Emicileri
Ekstrüzyon, alüminyum ısı emiciler yapmak için iyi çalışır, ancak zorlu 3D pin şekillerine ihtiyaç duyduğunuzda zorlanır. Basınçlı döküm o kadar iyi işliyor ki-pim yoğunluğu, şekli ve her şeyin nasıl düzenlendiği konusunda daha fazla seçeneğe sahip oluyorsunuz. Mühendislerin daha gelişmiş ısı emici tasarımları için basınçlı döküme yönelmelerinin nedeni budur.
Yine de, düşük-güçlü kurulumlarla uğraşıyorsanız ve yalnızca temel düz kanatlara ihtiyacınız varsa, ekstrüzyon genellikle daha mantıklı olur. Sonuçta her şey ne tür bir soğutmaya ihtiyacınız olduğuna, ne kadar harcamak istediğinize ve tasarımınızın ayrıntılarına bağlıdır.
Döküm Pimli Fin Isı Emicilerinin Gelecek Trendi
Elektronik ürünler küçülüp güçlendikçe, pin kanatlı ısı emiciler her zamankinden daha popüler hale geliyor. İleriye baktığımızda bazı büyük değişiklikler göreceğiz: döküm-döküm bakır-alüminyum hibritler, ısı radyasyonunu artıran yeni yüzey kaplamaları, yerleşik sıvı soğutma kanalları ve ısı emici tasarımlarını daha da akıllı hale getirmek için yapay zeka devreye giriyor.
Çözüm
Döküm pin kanatlı ısı emiciler ısıyı profesyoneller gibi yönetir. Isıyı hızlı bir şekilde uzaklaştırırlar, verimli çalışırlar ve her türlü tasarıma uyum sağlarlar. Hava akışları etkileyicidir ve onları oldukça karmaşık biçimlere dönüştürebilirsiniz; bu da onları-işleri serin tutmanın isteğe bağlı olmadığı zorlu işler için tercih edilebilir hale getirir.
Bu soğutucuları LED ışıkların, elektrikli arabaların, iletişim ekipmanlarının ve endüstriyel makinelerin-içinde her yerde göreceksiniz. İşlerin sorunsuz yürümesini sağlarlar ve bütçenizi zorlamazlar, bu da onları güvenilir termal kontrole ihtiyaç duyan herkes için sağlam bir seçim haline getirir.
PowerWinxÇin'de, basınçlı döküm pimli kanatlı soğutucular, alüminyum basınçlı döküm parçaları, CNC ile işlenmiş bileşenler ve özel soğutma ürünleri dahil olmak üzere yüksek performanslı termal çözümlerde uzmanlaşmış profesyonel bir üretim şirketidir. Gelişmiş tesisleri ve sıkı kalite kontrolüyle PowerWinx, elektronik, otomotiv, medikal ve yenilenebilir enerji dahil küresel endüstriler için dayanıklı, verimli ve hassas soğutma bileşenleri sağlar.
